Perkhidmatan pengacuan suntikan

Perkhidmatan pengacuan suntikan merujuk kepada perkhidmatan pemprosesan suntikan plastik cair ke dalam acuan, penyejukan dan menguatkan untuk membentuk produk plastik yang diperlukan. Perkhidmatan pengacuan suntikan biasanya termasuk pautan berikut:

1. Reka bentuk dan pembuatan acuan: Reka bentuk, reka bentuk dan pembuatan acuan suntikan mengikut keperluan pelanggan dan reka bentuk produk. Reka bentuk dan kualiti pembuatan acuan secara langsung mempengaruhi kecekapan kualiti dan pengeluaran produk.
2. Pemilihan Bahan Plastik: Mengikut keperluan produk dan keperluan prestasi, pilih bahan plastik yang sesuai. Bahan plastik biasa termasuk polipropilena (PP), polietilena (PE), polistirena (PS) dan sebagainya.
3. Pengeluaran pengacuan suntikan: Haba dan cairkan bahan plastik yang dipilih, dan kemudian suntikan plastik cair ke dalam acuan melalui mesin pengacuan suntikan. Mesin pengacuan suntikan mengawal parameter proses pengacuan suntikan seperti tekanan, suhu dan masa mengikut bentuk dan saiz acuan.
4. Penyejukan dan pemejalan: Selepas pengacuan suntikan selesai, perlu menunggu plastik untuk menyejukkan dan menguatkan dalam acuan. Panjang masa penyejukan akan menjejaskan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
5. Pemprosesan Produk: Selepas penyejukan dan pemejalan, ambil produk keluar dari acuan dan lakukan pemprosesan berikutnya, seperti mengeluarkan bahan sisa, memotong sudut, dll.
Perkhidmatan pengacuan suntikan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, seperti bahagian auto, bahagian perkakas rumah, sarung produk elektronik, dan lain -lain melalui perkhidmatan pengacuan suntikan, pengeluaran besar -besaran, kawalan kos dan kestabilan kualiti produk dapat dicapai.